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      公司簡(jiǎn)介

      卸料軟管檢測(cè)臺(tái)


      卸料軟管檢測(cè)臺(tái)主要結(jié)構(gòu)

      卸料軟管檢測(cè)臺(tái)主要由臺(tái)體、氣缸、排水閥、球閥、歐姆表、針型閥、轉(zhuǎn)向閥、壓力表、陽(yáng)端等組成。

      卸料軟管檢測(cè)臺(tái)工作原理

      該設(shè)備用于卸料軟管性能檢測(cè)。通過(guò)進(jìn)氣系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)使卸料軟管承受一定的壓力值,通過(guò)觀察是否漏氣、漏水,從而完成卸料軟管氣密性、耐壓性的檢測(cè)功能;通過(guò)電阻測(cè)試儀數(shù)顯歐姆表,直接檢測(cè)卸料軟管兩端之間的電阻值,從而完成卸料軟管導(dǎo)靜電性的檢測(cè)功能。


      卸料軟管檢測(cè)臺(tái)操作規(guī)程

      1.氣密性檢測(cè)

      1.1.檢測(cè)前,排查所有氣密性壓力開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉,進(jìn)氣閥、排氣閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),氣管有無(wú)破損現(xiàn)象,氣管接頭有無(wú)松動(dòng),壓力表是否工作正常。如果一切正常,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

      1.2.將卸料軟管裝入對(duì)應(yīng)的檢測(cè)口,確定連接牢固后撥動(dòng)氣密性檢測(cè)潛水開(kāi)關(guān)的手柄使處于下降位置,打開(kāi)對(duì)應(yīng)的壓力表開(kāi)關(guān),緩慢打開(kāi)氣密性進(jìn)氣開(kāi)關(guān)。

      1.3.根據(jù)GB 18564.1-2019中D.2.5.6規(guī)定,氣密性試驗(yàn)壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.0倍,保壓5min不得泄漏。

      1.4.測(cè)試完成后,關(guān)閉氣密性進(jìn)氣開(kāi)關(guān),打開(kāi)排氣閥,等壓力值為0后取出軟管,關(guān)閉排氣閥。

      2.耐壓試驗(yàn)檢測(cè)

      2.1.檢測(cè)前,排查所有耐壓試驗(yàn)壓力開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉,進(jìn)水閥、排水閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),管道有無(wú)破損現(xiàn)象,壓力表是否工作正常。如果一切正常,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

      .2.將卸料軟管裝入對(duì)應(yīng)的檢測(cè)口,確定連接牢固后打開(kāi)對(duì)應(yīng)的壓力表開(kāi)關(guān),緩慢打開(kāi)耐壓試驗(yàn)進(jìn)水開(kāi)關(guān)。

      2.3.根據(jù)GB 18564.1-2019中D.2.5.6規(guī)定,耐壓試驗(yàn)壓力為裝卸軟管公稱壓力的1.5倍,保壓5min不得泄漏。

      2.4.測(cè)試完成后,關(guān)閉耐壓試驗(yàn)進(jìn)水開(kāi)關(guān),打開(kāi)排水閥,等壓力值為0后取出軟管,關(guān)閉排水閥。

      3.電阻檢測(cè)

      3.1.將裝卸軟管緊固在對(duì)應(yīng)的連接頭上,按下電阻測(cè)試開(kāi)關(guān)。

      3.2.根據(jù)GB 18564.1-2019中6.4.2.5規(guī)定,裝卸易燃介質(zhì)的裝卸用管應(yīng)有導(dǎo)靜電功能,其兩端之間的電阻值應(yīng)小于或等于5Ω。

      3.3.測(cè)試完成后,關(guān)閉電阻測(cè)試開(kāi)關(guān),取出軟管。

      3.4.測(cè)試完成后,清理工作臺(tái)上的殘留物,保證設(shè)備的干凈整潔。